熱轉印設備有哪些常見的轉印問題

　　熱轉印設備平板轉印機下面的內膽材料（棉布、海綿、紙板等）在轉印過程中會吸收油墨，超級氣候會導致轉印產生過多的水汽，會導致轉移到布上。,圖案顏色變淺或有局部氣溶膠或水紋干擾。

　　因此，在轉移前和轉移過程中，定期熱壓幾次，使墊棉布上的水分蒸發可以改善這種情況。如果可能，及時更換干墊材料。

　　印花圖案和要轉印的織物盡量不要受潮，否則在轉印過程中紙張會變軟、起皺，尤其是輥壓機時，轉印的織物上會出現條紋。而且轉印率會比較低，圖案顏色不鮮艷，嚴重的時候圖案輪廓會融化。干轉印和濕轉印的顏色對比會有色差。布越濕，情況越嚴重。由于上述因素，印刷的紙張（待轉?。┖涂椢飸胖迷诟稍锏氖覂?，濕度應控制在60%以下。

　　當紙張在平壓機下傳送時，有時會出現重影。原因是康仁紙在熱轉印時比較平整，和進口紙一樣，在壓機下加熱時不會立即彎曲，可以將紙張和織物壓平。在熱轉印過程中，當熱壓板抬起時，紙張會與織物一起吸附在上壓板上，然后落下。這時，高溫轉印紙落在織物上會造成二次轉印移位，形成淺色重影。

　　降低上升速度。我們可以調節平板熱轉印機上的油缸（或液壓缸）調速閥（節流閥或節流閥），將控制壓板升降的閥門調低，使壓板的升降速度變慢.這樣，在抬壓板時，紙和布不容易被吸到一起，從而避免二次轉印造成的重影問題。

　　四個角浸入水中。如果轉印紙比面料小，可以在轉印紙的4個沒有印花圖案的角上涂少許水（小圓點，≤0.5平方厘米），然后蓋住面料進行轉印。附著力，轉印后不會與面料錯位產生二次轉印鬼影。轉印后，如果面料上沾水的地方有焦黃，可以用水擦掉。

　　覆蓋法。如果轉印紙比織物大，可以覆蓋織物表面，一般不會被熱壓板吸起紙和織物。這是因為被吸起來的物理原因是織物的靜電效應。當紙覆蓋織物時，織物被阻塞。由于表面的靜電作用，二次轉印不會被上下吸。

　　使用特殊的不干膠轉印紙。避免重影的很好方法是使用特殊的不干膠轉印紙。不干膠轉印紙在轉印時會與織物貼合，這樣無論紙和織物如何上下吸，紙和織物始終是粘在一起的。一起消除了移位和重影的可能性，使用不干膠紙可以大大提高操作的便利性和批量生產的合格率。

　　雖然粘性轉印紙的價格比普通轉印紙略高，但是選擇粘性轉印紙是經濟實惠的，因為它大大減少了消耗，提高了工作效率。